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多重劳动资源问题严重困扰我国塑材生产商

更新时间:2012-02-15 08:00:00

塑联塑料新闻:今年,摆在中国老百姓面前最大的一个问题就是通货膨胀,柴米油盐几乎样样都涨了好几成。同样地,对于整个塑料制品行业来说,原材料的价格也像是洪堤上的船只一般,日夜渐涨。

 

无论是较为普及的通用塑料原材料,例如PE、PVC、PP等,还是处于金字塔顶端的工程塑料或者是复合材料等。在成本价格方面都受到了一定的压力,其中受到更多科技因素制约的工程塑料受到的原材料成本上涨影响较少,因为其生产的产品附加值叫通用塑料的高出许多。

 

这些通货膨胀的问题都不约而同地造成了我国制造业劳动力资源成本的上升。在生产商与投资商面前又竖起了一座大山。

 

中国曾经是享有第一世界工厂美誉的国度,全世界超过70%的制作品标有“MADE IN CHINA”的字样。这也一定为我国的GDP增长作出了很大的贡献。但如今这种优势正在逐步退却,变得越来越不明显。市场很快发生了变化,举例来说。NIKE鞋的中国生产基地如今已经渐渐被来自越南、菲律宾、泰国以及马来西亚等东南亚国家的工厂所取代。中国企业所占有的市场份额如今正面临着大幅度缩水的尴尬境遇。

 

更有甚者,像美国这样的曾经大范围在中国设置生产基地的国家,如今也发现在中国的加工工厂优势慢慢在变下。不少美国企业选择了返回美国工厂,因为他们发现中介的差距正在逐步虽小。

 

然而,成本增加还不是困扰我国塑材行业的唯一的劳动力资源问题。如今在中国市场上出现看,纵使雇主提高了聘请工资,依然鲜有问津。劳动力资源变得稀缺起来。

 

就以上这些问题,笔者仅简短地发表一下自己个人的意见。笔者认为,这种市场变化绝非偶然,而是中国企业发展的必经之路。也是中国由发展中国家向发达国家转化的途中必然会遇上的阻碍。跨越这个阻碍可能需要几年,也可能会长达几十年。但我们坚信如果寻找都科学的方法和发展方向。这一天并不会非常遥远。

 

笔者认为,我国的塑材上下游企业应当借鉴其他国家在历史发展中的成功经验,避免重蹈错误的覆辙。选择依靠科学力量带动经济、带动发展的策略。紧跟“十二五”规划的指针,实现低碳减排、促进可持续发展的战略目标。选择有科技含量的生产模式,生产有技术水平的产品,推出能够赢得口碑的成品才是中国企业的发展的正确选择方向。

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